（一）高溫齒輪泵聲音異常，故障原因：
    1、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑**；找正或充填潤(rùn)滑脂； 
    2、電動(dòng)機(jī)故障；檢查電動(dòng)機(jī)；  
    3、減速機(jī)異常；檢查軸承和齒輪； 
    4、軸封處安裝**；檢查軸封； 
    5、軸變形或磨損；停車解體檢查。 
  （二）高溫齒輪泵流量不足故，障原因：
    1、吸入或排出閥關(guān)閉；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；
    2、入口壓力低；檢查閥門是否打開；
    3、出口管線堵塞；確認(rèn)排出量是否正常；
    4、填料箱泄漏；緊固，大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查； 
    5、轉(zhuǎn)速過(guò)低；檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速   
  （三）高溫齒輪泵突然停止，故障原因：
   1、停電；檢查電源； 
   2、電機(jī)過(guò)載保護(hù)；檢查電動(dòng)機(jī)；
   3、聯(lián)軸器損壞；打開**罩，盤車檢查；
   4、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；
   5、泵內(nèi)咬入異常；停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； 
   6、軸與軸承粘著卡死。盤車確認(rèn)。
  （四）高溫齒輪泵不能排料，故障原因：
   1、旋轉(zhuǎn)方向相反；確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；
   2、吸入或排出閥關(guān)閉；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； 
   3、入口無(wú)料或壓力過(guò)低；檢查閥門和壓力表；
   4、粘度過(guò)高，高溫齒輪泵無(wú)法咬料。檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。